Mae datblygiadau technolegol wedi cyflymu'r gwaith o uwchraddio ac ailosod cynnyrch, gan arwain at ofynion defnyddwyr sy'n gynyddol amrywiol a thuedd gynyddol tuag at arallgyfeirio cynnyrch a-gynhyrchu llai. Er mwyn addasu i'r newid hwn, mae offer CNC (Rheoli Rhifyddol Cyfrifiadurol) yn chwarae rhan gynyddol bwysig mewn mentrau. O'i gymharu â turniau confensiynol, ei fantais sylweddol yw ei allu i addasu'n gryf i newidiadau mewn rhannau. Mae newid rhannau yn unig yn gofyn am addasu'r rhaglen gyfatebol a gwneud addasiadau syml i'r offer torri i gynhyrchu rhannau cymwys, gan ddarparu mantais gystadleuol o ran arbed costau. Fodd bynnag, er mwyn defnyddio perfformiad offer peiriant CNC yn llawn, nid yn unig mae angen caledwedd da (fel offer torri o ansawdd uchel a thrachywiredd offer peiriant), ond yn bwysicach fyth, meddalwedd: rhaglennu, sy'n cynnwys creu rhaglenni peiriannu rhesymol ac effeithlon yn seiliedig ar nodweddion gwahanol rannau. Trwy flynyddoedd o ymarfer rhaglennu ac addysgu, rwyf wedi crynhoi rhai technegau rhaglennu.
Er bod turnau CNC yn cynnig hyblygrwydd peiriannu uwch o gymharu â turnau cyffredin, mae bwlch penodol o hyd mewn effeithlonrwydd cynhyrchu ar gyfer math penodol o ran. Felly, mae gwella effeithlonrwydd turnau CNC yn dod yn hanfodol, ac mae cymhwyso technegau rhaglennu yn rhesymegol i greu rhaglenni peiriannu hynod effeithlon yn aml yn cael effeithiau annisgwyl ar wella effeithlonrwydd offer peiriant.
1. Gosod Pwynt Cyfeirio Hyblyg
Pan fydd yr offeryn torri yn agosáu at y stoc bar, mae'r gwerth cydlynu yn gostwng, ffenomen a elwir yn offer ymlaen llaw; i'r gwrthwyneb, mae'r gwerth cydlynu yn cynyddu, ffenomen a elwir yn enciliad offer. Mae'r offeryn yn stopio pan fydd yn dychwelyd i'w safle cychwynnol, a elwir yn bwynt cyfeirio. Mae'r pwynt cyfeirio yn gysyniad hollbwysig mewn rhaglennu. Ar ôl pob cylch awtomatig, rhaid i'r offeryn ddychwelyd i'r sefyllfa hon i baratoi ar gyfer y cylch nesaf. Felly, cyn gweithredu'r rhaglen, rhaid addasu safleoedd gwirioneddol yr offeryn a'r gwerthyd i alinio â'r gwerthoedd cydlynu. Fodd bynnag, nid yw sefyllfa wirioneddol y pwynt cyfeirio yn sefydlog. Gall rhaglenwyr addasu safle'r pwynt cyfeirio yn seiliedig ar y diamedr rhan, y math a nifer yr offer torri a ddefnyddir, a lleihau teithio segur yr offeryn, a thrwy hynny wella effeithlonrwydd.
2. Y Dull "Rhannu Rhannau yn Gyfan".
Mewn-cyfarpar trydanol foltedd isel, mae nifer o rannau siâp pin byr sydd â chymhareb hyd{2}i-diamedr o tua 2-3 a diamedrau yn bennaf o dan 3mm. Oherwydd eu dimensiynau geometrig bach, mae turnau offer cyffredin yn ei chael hi'n anodd eu clampio, gan gyfaddawdu ar ansawdd. Os caiff ei raglennu'n gonfensiynol, dim ond un rhan sy'n cael ei pheiriannu fesul cylchred. Mae'r dimensiwn echelinol byr yn achosi mudiant cilyddol aml o sleid gwerthyd yr offeryn peiriant ar hyd y canllaw gwely, gan arwain at weithrediad aml y chuck collet. Dros amser, mae hyn yn arwain at draul gormodol ar y canllaw offer peiriant, gan effeithio ar gywirdeb peiriannu ac o bosibl yn golygu na ellir defnyddio'r peiriant. Ar ben hynny, gall gweithrediad aml y chuck collet niweidio'r electroneg rheoli. Er mwyn datrys y problemau hyn, rhaid cynyddu hyd porthiant gwerthyd a chyfwng gweithredu'r chuck collet heb leihau cynhyrchiant. Felly, mae'n bosibl peiriannu sawl rhan mewn un cylch. Yn yr achos hwn, byddai hyd porthiant gwerthyd sawl gwaith hyd rhan sengl, o bosibl yn cyrraedd y pellter teithio gwerthyd uchaf, tra byddai cyfwng gweithredu'r chuck collet yn cael ei ymestyn yn gyfatebol sawl gwaith. Yn bwysicach fyth, mae'r amser ategol yr oedd ei angen yn flaenorol ar gyfer un rhan bellach wedi'i ddosbarthu ar draws sawl rhan, gan leihau'n sylweddol yr amser ategol ar gyfer pob rhan a thrwy hynny wella effeithlonrwydd cynhyrchu. I gyflawni hyn, defnyddiais gysyniadau prif raglenni ac is-reolweithiau o raglennu cyfrifiadurol. Os gosodir meysydd gorchymyn sy'n gysylltiedig â geometreg rhan mewn is-reolwaith, tra bod meysydd gorchymyn sy'n ymwneud â rheoli offer peiriant a thorri rhan yn cael eu gosod yn y brif raglen, mae'r brif raglen yn galw'r is-reolwaith unwaith ar gyfer pob rhan sy'n cael ei pheiriannu. Ar ôl peiriannu, mae'n neidio yn ôl i'r brif raglen. Mae'r nifer o weithiau y gelwir yr is-reolwaith yn cyfateb i nifer y rhannau i'w peiriannu, sy'n fanteisiol iawn ar gyfer cynyddu neu leihau nifer y rhannau sy'n cael eu peiriannu ym mhob cylchred. Mae rhaglenni peiriannu a ysgrifennwyd yn y modd hwn hefyd yn gymharol syml a chlir, gan hwyluso addasu a chynnal a chadw. Mae'n werth nodi, gan fod paramedrau'r is-reolwaith yn aros yn gyson ym mhob galwad, tra bod cyfesurynnau gwerthyd yn newid yn gyson, rhaid defnyddio datganiadau rhaglennu cymharol yn yr is-reolwaith i sicrhau cydnawsedd â'r brif raglen.
3. Lleihau Teithio Idle Offeryn
Er mwyn gwella effeithlonrwydd offer peiriant, rhaid gwella effeithlonrwydd teithio offer. Mae teithio segur offer yn cyfeirio at y pellter y mae'r offeryn yn ei deithio wrth iddo nesáu at y darn gwaith a dychwelyd i'r pwynt cyfeirio ar ôl ei dorri. Mae lleihau teithio segur offer yn gwella effeithlonrwydd teithio offer. (Ar gyfer pwynt{3}}i- turnau CNC a reolir gan bwyntio, dim ond cywirdeb lleoli uchel sydd ei angen, a gall y broses leoli fod mor gyflym â phosibl; mae llwybr symud yr offeryn o'i gymharu â'r darn gwaith yn amherthnasol.) O ran addasu offer peiriant, dylai lleoliad cychwynnol yr offeryn fod mor agos â phosibl at y stoc bar. O ran rhaglennu, dylid lleihau nifer yr offer a ddefnyddir yn ôl strwythur y rhan er mwyn sicrhau bod offer yn cael eu dosbarthu'n gyfartal yn ystod y gosodiad ac osgoi ymyrraeth pan fyddant yn agos at stoc y bar. Ar ben hynny, gan fod sefyllfa gychwynnol wirioneddol yr offeryn yn newid, rhaid addasu'r pwynt cyfeirio offeryn yn y rhaglen i addasu i'r sefyllfa wirioneddol. Ar yr un pryd, gall defnyddio gorchmynion lleoli pwynt cyflym leihau teithio segur offer, a thrwy hynny wella effeithlonrwydd peiriannu.
4. Optimeiddio paramedrau, cydbwysedd llwyth offer, a lleihau traul offer.
