Yn y system weithredu o turnau llorweddol CNC trwm, mae'r gwerthyd, fel y gydran trawsyrru craidd, yn pennu cywirdeb peiriannu a hyd oes offer yn uniongyrchol trwy ei sefydlogrwydd gweithredol. Mae Bearings, fel elfennau cymorth critigol y gwerthyd, yn agored iawn i ddirgryniad spindle annormal oherwydd gwisgo, gwyriadau cynulliad, neu faterion eraill. Gall hyn arwain at lai o orffeniad arwyneb ar rannau wedi'u peiriannu, sŵn offer annormal, a hyd yn oed fethiannau mecanyddol mawr. Felly, mae arolygu dwyn ar gyfer dirgryniad annormal yn agwedd dechnegol graidd o sicrhau gweithrediad offer dibynadwy.
Mae dirgryniad gwerthyd a achosir gan fethiant dwyn yn dangos cydberthynas nodweddiadol sylweddol, sy'n ffurfio'r sail graidd ar gyfer arolygu. Yn ystod gweithrediad arferol, mae'r signal dirgryniad dwyn yn dangos cyfnod rheolaidd. Pan fydd tyllu, asglodi, neu ddifrod arall yn digwydd ar yr elfennau treigl, y cylch mewnol, neu'r cylch allanol, mae'r signal dirgryniad yn dangos copaon pwls annormal. Bydd gwisgo cario a achosir gan gydosod rhy dynn neu fethiant iro yn arwain at gynnydd cyffredinol yn osgled y signal dirgryniad a dosbarthiad sbectrol ehangach. O'u cymharu ag offer ysgafnach, mae gan turnau llorweddol CNC dyletswydd trwm fwy o lwythi dwyn ac ystod cyflymder gweithredu ehangach. Mae signalau dirgryniad yn fwy agored i ymyrraeth gan gyseiniant strwythur mecanyddol ac amrywiadau grym torri. Felly, mae arolygu yn gofyn am sefydlu fframwaith rhesymegol o "echdynnu nodwedd - dileu ymyrraeth - lleoliad nam."
Gellir rhannu technolegau profi prif ffrwd presennol yn ddau gategori: profi all-lein a monitro ar-lein. Mae profion all-lein yn addas ar gyfer senarios cynnal a chadw amser segur offer, a'i ddulliau craidd yw cyflymu dirgryniad a dadansoddi olew. Mae cyflymromedrau'n cael eu gosod yn y tai sy'n dwyn gwerthyd i gasglu data dirgryniad ar wahanol gyflymderau, a defnyddir dadansoddiad sbectrwm amledd i nodi amleddau nodweddiadol nam. Mae dadansoddiad olew yn pennu faint o draul dwyn trwy ganfod cynnwys a morffoleg gronynnau sgraffiniol metel yn yr olew iro. Mae monitro ar-lein yn dibynnu ar y modiwl monitro dirgryniad wedi'i integreiddio i system CNC yr offer i gasglu data dirgryniad mewn amser real a'i gymharu â throthwyon rhagosodedig. Pan fydd y data yn fwy na'r trothwy, mae larwm yn cael ei sbarduno'n awtomatig, gan roi rhybudd cynnar o ddiffygion.
Mae gwella cywirdeb profi dwyn yn gofyn am roi sylw i ddau bwynt allweddol: Yn gyntaf, sefydlu meincnod profi. Mae hyn yn gofyn am gyfuno model offer, manylebau dwyn, ac amodau prosesu, ac adeiladu cronfa ddata dirgryniad arferol personol trwy groniad data gweithredol tymor hir er mwyn osgoi camfarnau a achosir gan ddefnyddio trothwyon cyffredinol. Yn ail, dewis yr amser cywir ar gyfer profi. Dylai profion osgoi'r cyfnod tymheredd ansefydlog yn ystod cychwyn offer a chyfnodau o newidiadau sydyn yn y llwyth torri i sicrhau dilysrwydd y data a gasglwyd. Yn ogystal, mae graddnodi'r synwyryddion profi yn rheolaidd a chadw'r system iro dwyn yn lân hefyd yn fesurau sylfaenol i sicrhau dibynadwyedd profi.
Mae archwilio dwyn yn ffordd allweddol o ddatrys dirgryniad gwerthyd annormal mewn turnau llorweddol CNC trwm. Trwy ddewis dulliau arolygu yn wyddonol a sefydlu safonau diagnosis namau cywir, gellir canfod yn gynnar a lleoliad manwl gywir y diffygion dwyn, gan ddarparu sylfaen ddibynadwy ar gyfer cynnal a chadw offer ac yn y pen draw gwella sefydlogrwydd gweithrediad offer ac ansawdd peiriannu.
